原材料檢驗(yàn)：供應(yīng)商提供三證（生產(chǎn)許可證、營(yíng)業(yè)執(zhí)照、檢驗(yàn)報(bào)告），化驗(yàn)室和品質(zhì)部個(gè)抽取一份樣品留底，除正常外觀檢驗(yàn)外，化驗(yàn)室需對(duì)原材料進(jìn)行：水份、二氧化硫、PH值、酸價(jià)、過(guò)氧化值等等進(jìn)行檢驗(yàn)。

半成品檢疫：在線(xiàn)生成的月餅，品質(zhì)部及化驗(yàn)室會(huì)進(jìn)行比例抽檢及留樣，抽檢項(xiàng)目有：水份、總糖、酸價(jià)過(guò)氧化值、二氧化硫、菌落總數(shù)、大腸桿菌、霉菌等等，并同時(shí)送樣第三方進(jìn)行檢疫檢測(cè)，3個(gè)工作日出具檢驗(yàn)報(bào)告。

成品檢測(cè)：出貨前2小時(shí)，儲(chǔ)運(yùn)部會(huì)通知品質(zhì)部進(jìn)行成品檢驗(yàn)，檢驗(yàn)的項(xiàng)目有：包裝盒外觀、月餅外觀等等，同時(shí)確認(rèn)該批次的成品出貨是否有成品檢驗(yàn)報(bào)告。

精選原材料，加上精心的工藝，專(zhuān)業(yè)的全自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)，生產(chǎn)出高品質(zhì)的產(chǎn)品；

安全生產(chǎn)控制流程

原料產(chǎn)地選擇 → 原料入倉(cāng)檢驗(yàn)（同時(shí)確認(rèn)三證） → 原料入倉(cāng)分類(lèi)儲(chǔ)放 → 進(jìn)入生區(qū)車(chē)間生產(chǎn) → 控制車(chē)間空氣凈化度 → 進(jìn)入熟區(qū)車(chē)間 → 成型 → 烘烤 → 控制產(chǎn)品中心溫度 → 控制冷卻空氣凈化度、溫度、濕度 → 成品檢驗(yàn) → 內(nèi)包裝消毒 → 內(nèi)包裝→ 內(nèi)包裝裝密封度檢驗(yàn) → 外包裝 → 成品 → 物流控制 

擁有國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的現(xiàn)代化廠(chǎng)房，封閉式生產(chǎn)車(chē)間和無(wú)菌包裝間，環(huán)境衛(wèi)生，優(yōu)雅。

富錦在東莞已投入使用的現(xiàn)代化食品工業(yè)園占地100多畝面積，是國(guó)內(nèi)頗具規(guī)模的食品生產(chǎn)基地之一，各類(lèi)技術(shù)專(zhuān)才及員工千余人。

公司一直對(duì)產(chǎn)品精益求精，不斷引進(jìn)和更新各國(guó)先進(jìn)食品機(jī)械設(shè)備，以現(xiàn)代機(jī)械與傳統(tǒng)工藝相結(jié)合，生產(chǎn)更好的產(chǎn)品，持續(xù)改進(jìn)，力臻完美。

食品包裝殺菌解決食品包裝過(guò)程中引起的食品二次污染問(wèn)題或者包裝以后對(duì)食品的加工及殺菌問(wèn)題。迄今為止，加熱殺菌仍然是食品殺菌的最主要和最有效的方法。

巴氏殺菌系指低于水的沸點(diǎn)(100%)以下的加熱處理。由法國(guó)人巴斯德最先分析了殺菌機(jī)理，常用于pH4.5以下的酸性食品。

高溫殺菌工藝

蒸煮袋加壓加熱高溫殺菌工藝可分為間歇式和連續(xù)式。熱介質(zhì)可以是飽和蒸氣、蒸氣一空氣混合或熱水。由于蒸煮袋材料的機(jī)械強(qiáng)度和封口強(qiáng)度較低，因此殺菌設(shè)備必須采用反壓力殺菌。對(duì)于蒸煮袋，主要采用定壓反壓方式，這種反壓控制方式是在殺菌升溫階段就開(kāi)始通入壓縮空氣  。

打破傳統(tǒng)倉(cāng)儲(chǔ)模式，倉(cāng)儲(chǔ)面積1.2萬(wàn)立方米，立體倉(cāng)儲(chǔ)，共有1萬(wàn)多個(gè)立體倉(cāng)位，全部采用現(xiàn)代化的WMS最新倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng)管理，同時(shí)引進(jìn)德國(guó)進(jìn)口側(cè)位式高位叉車(chē)和地拖車(chē)，共計(jì)20臺(tái)。常規(guī)狀態(tài)及緊急狀態(tài)都能靈活調(diào)度，不亂方寸，第一時(shí)間滿(mǎn)足不同發(fā)貨需求。

收發(fā)貨平臺(tái)能同時(shí)容納30臺(tái)大中小型貨車(chē)，共分為3個(gè)區(qū)，同時(shí)設(shè)有自動(dòng)升降平臺(tái)，可滿(mǎn)足不同類(lèi)型貨車(chē)裝卸，真正做到出入有序，收發(fā)自如。